2009-нчы елда оешкан Alicosolar кояш күзәнәкләрен, модульләрне һәм кояш энергиясе системаларын җитештерә, нигездә ПВ модулларын тикшерү һәм эшкәртү, җитештерү һәм сату белән шөгыльләнә; Электр станцияләре һәм система продуктлары һ.б. ПВ модулларын кумулятив җибәрү 80 ГВттан артты.
2018-нче елдан Alicosolar бизнесын киңәйтә, кояш PV проектын эшләү, финанслау, дизайн, төзелеш, операцияләр һәм идарә итү, клиентлар өчен бер тәрәзә системасы интеграция чишелешләрен үз эченә ала. Alicosolar 2,5 ГВттан артык кояш электр станцияләрен челтәргә тоташтырды.
Безнең эш кибете
Безнең склад
Барлык класс Кояш күзәнәге, тикшерүдән азат
1 адым - Лазер скриблинг, берәмлек массасына вафер чыгаруны сизелерлек арттыра
2 адым - чыбык белән эретеп ябыштыру
Шул ук вакытта - ламинатланган AR каплаулы температуралы пыяла, EVA, аннары югары көтү
3 адым - Көтү стаканында һәм EVAда автоматик типография машинасы
4 адым - Ламинатланган эретеп ябыштыру һәм ламинация.
Ламинатланган эретеп ябыштыру машинасын кулланыгыз (төрле зурлыктагы күзәнәкләр өчен төрле эретеп ябыштыру кораллары), типтагы шакмакның урта һәм ике очын эретеп, рәсем урнаштыруны башкарыгыз, аннары автоматик рәвештә югары температуралы тасма урнаштырыгыз.
5 адым - Батарейка чыбыклары, пыяла, EVA һәм арткы планета билгеле бер дәрәҗәгә куелган һәм ламинациягә әзер.
6 адым - тышкы кыяфәт һәм EL тесты
кечкенә хата бармы, батарея ярылганмы, почмаклар югалганмы-юкмы икәнлеген тикшерү.
7 адым - Ламинатланган
Алдан куелган пыяла / батарея сызыгы / EVA / арткы таблица ламинаторга автоматик рәвештә керәчәк, һәм модульдәге һава вакуум белән чыгарылачак, аннары EVA батарейка, пыяла һәм бәйләү өчен җылыту белән эретеләчәк. арткы таблицаны бергә, һәм ниһаять суыту өчен җыюны чыгар. Ламинация процессы компонентлар җитештерүдә төп адым, һәм ламинация температурасы һәм ламинация вакыты EVA үзлекләренә карап билгеләнә. Ламинация циклының вакыты якынча 15 - 20 минут. Дәвалау температурасы 135 ~ 145 ° C.
Беренчел процесс контроле: һава күбекләре, тырмалар, чокырлар, зурлыклар һәм ярылу
8 адым - Модуль процессын рамминглау
Ламинациядән соң, ламинатланган өлешләр рамга агыла, һәм эчке стенаның эчке стенасы машина торышыннан соң автоматик рәвештә типтерелә, һәм автоматик рамка ламинаторга куела. Компонентларның почмаклары инженер урнаштыру өчен уңайлы.
Төп процесс контроле: чокырлар, тырмалар, тырмалар, төбенә клей төкерүләре, монтаж күбекләре һәм клей кытлыгы.
9 адым - ныклык
Рамка белән компонентлар һәм алгы каналга урнаштырылган тоташу тартмасы күчерү машинасы аша дәвалау сызыгына куелган. Төп максат - рамка һәм тоташу тартмасы урнаштырылганда салынган плитканы дәвалау, мөһер эффектын көчәйтү һәм компонентларны алдагы кырыс тирәлектән саклау. йогынты ясый.
Төп процесс контроле: вакытны, температураны һәм дымны дәвалау.
10 адым - чистарту
Дәвалау сызыгыннан чыккан компонент рамкасы һәм тоташу тартмасы тулысынча бәйләнгән, мөһер дә тулысынча дәваланган. 360 градус борылыш машинасы ярдәмендә монтажның алгы һәм арткы якларын җыю максатына ирешәләр. Киләсе сынаудан соң файлларга тутыру уңайлы.
Төп процесс контроле: тырмалар, тырмалар, чит органнар.
11 адым - Тест
Компонентлар дәрәҗәсен билгеләү өчен электр җитештерү параметрларын үлчәгез. LV тесты - компонентның дәрәҗәсен билгеләү өчен электр җитештерү параметрларын үлчәгез.
Пост вакыты: 28-2022 июль